Szlifierka
Opis produktu:
Pręty mielące są stosowane jako środki mielące w młynach prętowych.Podczas procesu serwisowego regularnie ułożone pręty mielące pracują kaskadowo.Pręty mielące sprawiają, że minerały w szczelinach mielą się do kwalifikowanej przez uderzenie i ściskanie przy zmniejszonym rozmiarze.Gdy pręty zostaną ścierane do określonego rozmiaru, zostaną wyjęte z młyna. Podczas operacji, jeśli wytrzymałość jest niewystarczająca, pręty prawdopodobnie pękną z powodu częstego uderzenia. Po wystąpieniu złamanego pręta regularna kolejność prętów młyn jest zmieniany, a następnie powoduje więcej złamanych prętów.Dlatego występowanie złamanych prętów nie tylko poważnie wpływa na wydajność szlifowania, ale także powoduje uszkodzenie sprzętu, a nawet jego wyłączenie i wpływa na normalną produkcję.
Produkcja prętów szlifierskich jest zwykle podgrzewana przez indukcję średniej częstotliwości.Obecnie powszechnie stosowanymi materiałami na pręty są 40Cr i 42CrMo, w których stosuje się głównie stal formierską, ma dobrą wytrzymałość i jest niełatwy do złamania.Jednak w przypadku prętów szlifierskich o dużych rozmiarach warstwa utwardzająca jest bardzo płytka, tylko 8-10mm.Odporność na zużycie jest słaba, podobnie jak stal 65 Mn.Japońscy uczeni zaproponowali materiał ze stali wysokowęglowej jako stal odporną na zużycie, co ma dobry efekt, ale jest surowe dla procesu produkcyjnego, a stal wysokowęglowa jest podatna na wady metalurgiczne.Aby uzyskać mniej materiału na pręt, Goldpro opracował nowy rodzaj stali do prętów szlifierskich i dopasowany proces obróbki cieplnej, aby zapewnić prętowi szlifierskiemu wyższą wytrzymałość i głębszą warstwę utwardzoną.Teraz pręty Goldpro są używane w wielu kopalniach i nie są zepsute. Szybkość zużycia była niska, a efekt szlifowania był niezwykły.
Zaleta produktu:
Kontrola jakości:
Ściśle wdrożyć system ISO9001: 2008 i ustanowić solidny system zarządzania i kontroli produktu, system testowania jakości produktu i system śledzenia produktu.
Dzięki międzynarodowym, autorytatywnym urządzeniom do testowania jakości, specyfikacje testowe są kwalifikowane w systemie certyfikacji CNAS (China National Accreditation Service for Conformity Assessment);
Standardy testowe są w pełni skalibrowane w laboratoriach SGS (Universal Standards), Silver Lake (US Silver Lake) i Ude Santiago Chile (University of Santiago, Chile).
Trzy „całe” koncepcje
Trzy „całe” koncepcje obejmują:
Całościowe zarządzanie jakością, zarządzanie jakością całego procesu i cały udział w zarządzaniu jakością.
Całe zarządzanie jakością:
Zarządzanie jakością obejmuje wszystkie aspekty.Zarządzanie jakością obejmuje nie tylko jakość produktu, ale także uwzględnia takie czynniki, jak koszt, czas dostawy i serwis.To jest ważne całe zarządzanie jakością.
Zarządzanie jakością całego procesu:
Bez procesu nie ma rezultatu.Zarządzanie jakością całego procesu wymaga od nas skupienia się na każdym aspekcie łańcucha wartości, aby zapewnić wyniki jakościowe.
Całkowity udział w zarządzaniu jakością:
Zarządzanie jakością jest obowiązkiem każdego.Każdy musi zwracać uwagę na jakość produktu, znajdować problemy z własnej pracy i poprawiać je, aby wziąć odpowiedzialność za jakość pracy.
Cztery koncepcja „wszystko”
Cztery koncepcja jakości „wszystko” obejmuje: wszystko dla klientów, wszystko w oparciu o profilaktykę, Wszystko przemawia z danymi, wszystko działa z cyklem PDCA.
wszystko dla klientów.Musimy zwracać większą uwagę na wymagania i standardy klientów oraz najpierw ustalić koncepcję klienta;
Wszystko opiera się na profilaktyce.Od nas wymaga się wypracowania koncepcji profilaktyki, zapobiegania problemom przed ich wystąpieniem i eliminowania problemu w powijakach;
Wszystko przemawia za pomocą danych.Powinniśmy policzyć i przeanalizować dane, aby wyśledzić korzenie, aby znaleźć istotę problemu;
Wszystko działa z cyklem PDCA.Powinniśmy się doskonalić i wykorzystywać myślenie systemowe, aby osiągać ciągłe doskonalenie.