Pręty mielące stosowane są jako środek mielący w młynie prętowym.Podczas procesu serwisowego regularnie rozmieszczone pręty szlifierskie pracują kaskadowo.Poprzez samoczynnie zbudowane uderzenie i walcowanie prętów mielących minerały znajdujące się w szczelinach są mielone do jakości. Jednocześnie pręt mielący jest zużywany przez minerały, zużywa się w sposób ciągły, a rozmiar staje się mniejszy i jest ciągniony z młyna po tym, jak był mniejszy niż określony rozmiar.Podczas rzeczywistej pracy młyna prętowego pręt mielący jest poddawany ciągłym uderzeniom, a gdy jego wytrzymałość jest niewystarczająca, jest podatny na wypadki związane z pękaniem pręta.Gdy wystąpią złamane pręty, regularne rozmieszczenie innych prętów mielących w młynie zostanie zniszczone, co spowoduje nieuporządkowane pręty i większą liczbę połamanych prętów.Dlatego występowanie złamanych prętów nie tylko poważnie wpłynie na wydajność szlifowania, ale także spowoduje uszkodzenie sprzętu, co spowoduje parkowanie.Poważnie wpływają na normalną produkcję i funkcjonowanie kopalni.
Produkcja prętów szlifierskich odbywa się zwykle poprzez nagrzewanie indukcyjne średniej częstotliwości, a następnie obróbkę cieplną.Obecnie powszechnie stosowanymi na rynku materiałami na pręty szlifierskie są głównie 40Cr, 42CrMo i inne powszechnie stosowane stale matrycowe, które mają dobrą wytrzymałość i nie są łatwe do złamania pręta, ale w przypadku większych prętów szlifierskich warstwa utwardzana jest bardzo płytka, tylko 8-10 mm, wykazuje słabą odporność na zużycie w procesie szlifowania, podobnie jak inne materiały, takie jak 65Mn.Japońscy uczeni zaproponowali zastosowanie stali wysokowęglowej jako materiału na odporne na zużycie pręty stalowe, co daje lepszy efekt, ale ma rygorystyczne wymagania dotyczące procesu produkcyjnego hut, a stal wysokowęglowa jest podatna na wady metalurgiczne.Mając na uwadze niewielką liczbę odpowiednich materiałów na pręty szlifierskie, Goldpro opracowało nowy rodzaj stali na pręty szlifierskie oraz wspomagający proces obróbki cieplnej, mający na celu utrzymanie wysokiej wytrzymałości prętów szlifierskich przy jednoczesnym zwiększeniu głębokości warstwy hartowanej.Kopalnia była używana i nie doszło do wypadku złamanego pręta, zużycie jest niskie, a efekt szlifowania jest niezwykły.