Młyn kulowy jest kluczowym urządzeniem do mielenia materiału po jego rozdrobnieniu.Kulka stalowa służy jako środek mielący do dalszego mielenia materiału, aby osiągnąć określone wymagania dotyczące rozdrobnienia i uzyskać lepszy efekt mielenia.W większości kopalń stosowane są młyny kulowe przelewowe.Materiały takie jak rudy podążają za obrotem cylindra i ruchem środka mielącego.Po rozdrobnieniu stopniowo spływają do końca wylotowego, by ostatecznie wylać się z wydrążonego czopa końca wylotowego.Dlatego w porównaniu z młynem półautogenicznym średnica młyna jest zmniejszona, wielkość dostaw rudy jest niewielka, wielkość stosowanych kul jest zmniejszona, prędkość robocza młyna kulowego jest stosunkowo mała, a wypełnienie stawka jest wysoka.Głównie cel kruszenia i mielenia osiąga się poprzez uderzanie i mielenie wielu stalowych kulek na rudzie.Materiały i kule stalowe, które nie osiągają określonego rozmiaru, nie mogą być wyładowywane z młyna, co wymaga, aby kule stalowe charakteryzowały się dużą odpornością na zużycie.Jednakże, ze względu na złożone warunki pracy w młynie, gdy stalowa kula zużywa się do mniejszej średnicy, jest ona podatna na odkształcenia, nieokrągłość i inne nieuniknione zjawiska, a efekt szlifowania staje się słaby.Jeśli twardość jest zbyt wysoka, nie może szybko zniknąć i zajmuje część efektywnego wypełnienia młyna.w wysokim tempie, co skutkuje marnotrawieniem energii, co ma szkodliwy wpływ na oszczędność energii i zmniejszenie jej zużycia w kopalniach.
Po dogłębnej dyskusji i analizie firma Goldpro New Materials Co., Ltd. opracowała specjalne kule stalowe do młynów kulowych poprzez analizę i badanie mechanizmu awarii kul stalowych w połączeniu z rzeczywistymi warunkami pracy młynów kulowych oraz poprzez badania materiałów na kulki stalowe i wspomagające procesy obróbki cieplnej.W efektywnej objętości użytkowej twardość jest wysoka, a odporność na zużycie dobra, a twardość jest odpowiednio zmniejszona, gdy średnica jest mała, aby zapewnić, że efekt szlifowania nie zostanie zmniejszony, a marnotrawstwo efektywnego stopnia wypełnienia w młyn kulowy jest zmniejszony, poprawiając w ten sposób wydajność mielenia i przyczyniając się do kopalni.Dzięki faktycznemu zastosowaniu w dużej zagranicznej kopalni zużycie kul stalowych zostało zmniejszone o 15% do 20%, a kopalnia znacznie zwiększyła produkcję i wydajność, co zostało w pełni docenione przez kierownictwo kopalni i pracowników.